盐得到---,这种沉淀方法的缺点是:当钒酸钠原始 溶液用---或者---铵处理以及钒酸铵盐了能耗 (热、冷却、用泵输送等 )和大量加 溶液处理。 这种方法的缺点也在于增加能耗,因为在用氨溶夜沉淀钒酸铵盐时要冷却钒酸铵盐 溶液。
溶液随即用氨溶夜处理时,由于钒酸铵盐沉淀不完全,钒丢损较多,待别是---。 例如,废液含钒 1~ 2 5/ ( v2 .g t 05
计 ),而通过用氨溶夜处理钒酸铵盐溶液时 (别是--- )得到的废液含钒---特 3~ 5e l以yz ) / ( )计。
方法的另一个缺点是在煅烧钒馥铵盐, ---是---制备---时,必须回这种沉淀法还有一个缺点,当钒酸钠原 ’’
收废气里大量的氨,即生产 1k g---要释放出 0 1 7 g ( h0 .8氨 n )的废气。 k 在相应的工业部门里,从各种钮化台物生成的钒酸钠溶液制备五氧化=钒的蕞大优点在于;在较低温度下用---或---铵加到钒酸钠溶液中,沉淀出钒酸铵盐---是---,生产---,再把它溶于热水,在高温下该溶液加无机酸处理得到钒酸铵盐溶液由此沉淀出一种含钒物料多钒酸镗,然后把它煅烧得 到---。或者---麟的反应时间,从丽缩短整个过程 的持续时闻’减少过程循环液体的流量}以 及减少能耗和其它费用。
实现本发明的目的是制备---的方法。是先在低温下用---铵或者---沉 淀出一种钒酸铵盐,随即把它溶于热水,---报价,在
高温下将得到的溶液加无机酸处理,生成的钒酸钠溶液是在 p~ 8下进行处理。 h7 本法与前叔广泛采用的方法具有固有的共同缺点,除了能耗高丽外,还必须回收大 量的氨。 ’
沉淀物经分离煅烧散五氧化二i峨钒,按照奉 发明处理钒酸钠原始溶液在 p~ 6下进 h4行。这改进了钒酸铵盐沉淀条件,并使废液中含钒量降到小于 1/以v2计 ), l( g 05 然后在高温下加无机酸处理也使溶液中钒酸 铵盐浓度增加到7~ 1 o 1(以 v2 5 ) 0 0g 1, o。钒酸铵盐---是---溶液在升高温度下加无机酸进行处理。省去了冷却钒酸铵盐溶液的工序,因此降低了能耗。 煅烧工序产生的废气氨量减少了。例如,通过煅烧---沉淀制备---时,---,生产 1k---产生 g 的氨量洚至 0 0 2 ̄ .6 k申请具体装置的详述 为了对本发明有较好的了解,通过具体 .装置实例做了详细说明。 本法适用于处理氧化铝生产中产生的各种含钒泥渣,含钒钛磁铁矿,生产磷的磷灰 石以及生产---的钒钾---矿等各种含钒化台物。
钒v2o5(粉钒),用于冶金工业制钒铁合金、钒铝合金及其他含钒合金。合成铵工业中用于脱碳、脱硫和催化剂。用做印染、陶瓷的着色材料。是制备---催化剂的主要原料。石油化工业用作催化剂和缓蚀剂,也是制备含钒化合物的原料。
v2o5是一种无味、无嗅、有毒的橙黄色或红棕色的粉末或片状,微溶于水(约0.07g/l),溶液呈微黄色。v2o5大约670℃熔融,冷却时结晶成黑紫色正交晶系的针状晶体。
v2o5是俩性氧化物,与na2co3一起共熔得到不同的可溶性钒酸钠。
v2o5+3na2co3***2na3vo4+3co2
v2o5+2na2co3***2na4v2o7+2co2
v2o5+na2co3***2navo3+co2
因为在v2o5晶格中比较稳定地存在着脱除氧原子而得的阴离子空穴,---厂家,因此在700~1125℃范围内,可逆地失去氧,这种现象可解释为v2o5的催化性质。
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