---的制备方法,包括以下步骤:
a、返溶:将---溶解于氢氧化呐溶液中,得返溶液;按比,---:=1:0.8?2,所得返溶液中的i凡浓度为90?120g/l ;
b、结晶:将返溶液室温静置20?40h,过滤,取滤液,将滤液在2?5 °c静置结晶,得偏i凡酸钠固体;
c、加水溶解:将---固体加水溶解,碳化钒报价,得溶解液,调整水的加入量使溶解液中的?凡浓度为60?90g/l ;
d、沉钒:在溶解液中加入---铵或---,45?65°c反应0.5?2h,过滤,纳米碳化钒,得---固体,其中,尔比,碳化钒批发价格,钒离子:铵根离子。
高纯---的制备方法通常为以下几种。
一:多级萃取-离子交换树脂除杂法,该法多用于石煤提钒,该方法以含钒的石煤灰为原料。
二:胶体沉淀法:以冶金级的---为原料,制备钒铝合金用高纯---。该法主要利用硫酸铝在钒溶液(ph = 8?11),形成沉淀,除去钒溶液中的杂质,主要是硅杂质。该法的缺点在于,除掉了硅,但是溶液中引入了铝,碳化钒,导致该法生产的---中铝杂质超标。但是该方法制备的高纯---可以用于生产钒铝合金,使得该方法还是有一定的市场。
直接焙烧提钒法
一般包括焙烧、浸出、沉钒、制---和锻烧几个步骤。焙烧时不加任何添加剂,靠空气中的氧在高温下将钒直接转化为酸可溶的v2o5。然后用---将焙烧产物中的v2o5以五价钒离子形态浸出,再对浸出液净化,除去fe等杂质,并用水解沉淀法或铵盐沉淀法沉淀红钒,再将红钒溶解于热的水溶液中,控制适当浓度和ph值,使溶液中的钒主要以vo3(oh)2-形态存在,澄清后取上清液采用铵盐沉淀法制片钒酸铵,再锻烧即得高纯v2o5。该法已用于含钒石煤的提钒。
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