碳化钒合成方法：
由金属钒经碳化制备。把金属钒粉末或者氢化钒粉末(粒度均应小于325目，*好是在数微米以下)和炭黑的混合物(经球磨机干式混合，炭黑含量要比理论含碳量多5%～10%)加压成型。加压金属钒时用高压(3吨/厘米2左右)，加压氢化钒时用低压(1吨/厘米2左右)。把这种加压成型的粉末保存在石墨坩埚里(在约1?33322pa真空中)加热到1800～2000℃，高纯钒，保持1h，使其渗碳(反应温度和保温时间决定于原料的粒度、反应性能、填充量等)。采用还原法。将炭粉与---充分混合，淮北碳化钒，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原即可制得碳化钒。
为了弄清钒在珠光体组织转变中的作用和沉淀析出的规律，通过电化学萃取分析结合通电子显微镜观察研究了钒含量对pd3钢中碳化钒析出行为的影响。研究结果表明;pd3钢的铁素体和碳体溶钒的饱和溶解度分别为0.09%和0.33%左右:当钢中钒含景低于0.21%时，纳米碳化钒，钒主要以固法式存在，只有量的碳化钒质点无序析出;当钢中钒含量增加，超过饱和溶解度后，多余的钒则主要碳化钒的形式析出;当钢中钒含量高于0.21%，达到0.33%时，碳化钒将以无序状态和“相间沉淀”两方式大量析出。
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碳化钒粉末应用于硬质合金添加剂。在硬质合金切削刀具牌号k10中加入1%的碳化钒粉末，牌号编为：k10v，采用琅峰金属生产的d50为0.85微米的碳化钒细粉，批号：1607，在同样的配料工艺、相同的压制工艺、相同的烧结工艺，生产出来的硬质合金棒材，与k10进行比较，碳化钒报价，合金的晶粒度变小，k10的晶粒度是1.0，而加入了碳化钒的k10v的晶粒度是0.8，做成刀具进行进行切削加工试验，经过我们进行了相关数据分析，还可以提高其高温性能及耐磨性能，并且具有---的红硬性能。
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