在数控机床刀具用w18cr4v钢中添加不同含量的碳化钒和石墨烯,并进行耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明,与单一添加相比,复合添加碳化钒和石墨烯对w18cr4v钢耐磨损性能和热疲劳性能的---效果---。复合添加1.5%碳化钒和1.5%石墨烯使w18cr4v钢的磨损体积减小81%,高纯钒,热疲劳裂纹级别从9级变为2级。
对以---为原料制备碳化钒的工艺过程进行热力学分析,粉钒,分析结果表明:钒氧化物在转化过程中遵循逐级还原理论;钒氧化物在碳化过程中,不转化为金属钒,直接转化为碳化钒;二氧化钒的碳化温度,碳化钒价格,为1018k,因此,在钒氧化物的转化过程中,应尽可能使其转化为二氧化钒。若采用气相还原碳化的方法,则可通过调节气体的流量、配比对还原碳化工艺进行控制。
用销-盘式摩擦磨损试验机研究了几种钢底材表面液相沉积碳化钒覆层与不同偶件配副时的摩擦磨损性能.结果表明,在给定的试验条件下,铜陵碳化钒,vc覆层没有明显的磨合阶段,而且有覆层钢与淬火gcr15钢对摩时的摩擦因数和磨损损失都远比无覆层的同种钢与gcr15钢对摩时的低,vc覆层自配副时的摩擦磨损.这种覆层的高耐磨性是因为它具有高硬度及其与钢高的界面结合强度和超细的钒碳化物晶粒显微组织结构.试验过程中,vc覆层由于表面塑性变形累积和低周疲劳,逐渐产生麻点状显微磨坑并互连成片、发生大块状剥落而导致失效.
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