---生产厂家-滁州----芜湖人本合金---

粗ticl_(4)除钒尾渣含钒2%~5%，具有较高的回收利用价值。为实现除钒尾渣中钒资源的低成本回收，提出了除钒尾渣直接焙烧—铵盐浸出—沉钒制备---的新工艺，并开展了相关条件试验，重点考察了焙烧温度、nh_(4)hco_(3)用量、浸出温度、浸出时间对提钒效果的影响。结果表明:除钒尾渣在650℃下焙烧150 min，获得的焙烧样中主要物相有金红石型tio_(2)、锐钛型tio_(2)、al_(2)o_(3)、v_(2)o_(5)和sio_(2)，钒氧化率达78.12%，可采用铵盐浸出实现钒的低成本提取。条件试验确定焙烧样适宜的浸出条件为:nh_(4)hco_(3)用量n(nh_(4)+)/n(v)=2，液固比5 ml/g，浸出温度80℃，浸出时间30 min。在上述条件下，钒浸出率可达76.65%，浸出液v浓度为5.71 g/l。浸出液经4次循环浸出后，v浓度提高至19.66 g/l。该较高浓度的浸出液直接沉钒，获得了纯度>99%的---产品，满足标准一级品(ys/t 1022—2015)的要求，xrd分析进一步证实其具有较高的纯度。研究结果可为除钒尾渣中钒资源的短流程回收提供技术支撑。

利用电导率法，对---在草酸溶液中的反应溶解进行测量分析，找出---在草酸中的反应及反应溶解度的变化情况。实验得出---在草酸中钒的价态发生v5+***vo2+(黄色)***v3+(绿色)***vo2+(蓝色)的反应溶解性的变化，其原因是由于---和草酸生成络合物(nh4)2[(vo)2(c2o4)3]，滁州---，降低了溶液中起电荷传递作用的离子浓度，而且络合离子的存在会阻碍导电粒子的定向移动，因此，电导率随浓度的增加而降低。