对钒矿石进行了无盐焙烧—---浸出—p204有机萃取—铵盐沉钒提取---的工艺研究。结果表明,该钒矿石于800℃焙烧1.5 h、焙烧矿磨矿粒度小于1.19 mm占84%的条件下,用---浸出,钒的浸出达90%以上;用p204和tbp的---溶液萃取、再用---沉钒,终得到纯度98.74%的---,全流程钒回收率达85%以上。
根据陕西某石煤矿的特点,采用氧化焙烧----浸出-p204萃取----反萃----沉钒-煅烧的工艺流程,进行了从石煤中提取v2o5的试验研究,结果表明,石煤矿样于850℃焙烧2 h后,在液固比1∶1,浸出温度103℃的条件下,采用二段浸出方式,焙烧矿样用二次浸出的溶液补加少量---进行一次浸出,高纯---,一次浸出渣用在较高酸度下二次浸出,钒的总浸出率可达84%。浸出液经预处理后用---调节ph值至2.0左右,用p204萃取,经水洗后---反萃,可得到较为纯净的钒溶液,------,再将其氧化后,经---沉钒、煅烧得到纯度大于98%的v2o5产品,全流程钒总回收率可达80%以上。
以、次氯酸溶解样品,---价格,溶液制样法,采用偏振能量色散x射线荧光光谱法(edxrf)对石煤钒中---含量进行了定量分析。采用---溶解高纯---配制校准溶液并绘制校准曲线,线性相关系数为0.999 7,方法检出限为1.99mg/l。试样中其他元素si、ca、fe、al、mg对钒的测定无---影响;xrf能谱图考察发现:si、ca、fe、al、mg的kα线与v的kα线均无重叠,襄阳---,并且这些元素的kβ线及次级线对v的kα线也无重叠。精密度试验表明,10次测量结果的相对标准偏差为1.5%。方法用于石煤钒矿中钒元素的分析,与滴定法测定结果一致性较好。
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