偏钒----芜湖人本合金----偏钒---生产厂家

工业化生产的技术经济指标为:焙烧转化率57%酸浸回收率 90%，红钒沉淀率97% 偏钒---沉淀率99%，煅烧回收率98%，考虑两次沉淀过程母液的循环利用，总收率47%~50%，---单耗3.2~3.5t.单耗1t.单耗0.5t空气污染问题得到了有效的---，具有较好的经济效益。目前存在的主要问题:

1. 焙烧转化率较低。根据前面分析的焙烧过程特点，适宜的设备应该是沸腾炉.但高转化率受到矿物结构的---。

2.石煤虽是一种低---量矿石，但在焙烧过程热量是过剩的，偏钒---生产厂家，为了防止超温目前企业普遍采用的方法是使矿石首先自燃脱掉一部分碳再加入一定量的煤炭准确控制原料的含碳量(---量)再破碎、粉碎、制球进行焙烧，多余的热量不但不回收，反而多消耗了煤炭。很不经济。受到生产规模小的---。目前整个行业的热能综合利用率低。

 3.偏钒---沉淀过程采用的弱碱性钾盐沉淀法的消耗较高，应积极地借鉴钒渣提钒企业普遍采用的酸性钾盐沉钒工艺。

目前我国石煤提钒工厂普遍采用石煤加盐(、芒硝或纯碱)焙烧的工艺将矿石中的钒转化为水溶性的钒---(xnazo·vv2os)，实现钒的提取，偏钒---厂家，虽存在焙烧转化率高(50%~65%，某些地区的矿石可---75%)的优点但焙烧过程中产生大量的含clhci等废气，虽经洗涤处理，但效果不理想，对环境造成污染。为解决焙烧污染问题自1991年开始一些企业尝试在焙烧时减少钠盐添加量，甚至不加钠盐，在工业上获得了应用，整个生产工艺相应地进行了改进虽焙烧转化率有所降低但节省了钠盐添加剂(约14t/t)的费用消除了废气污染生产成本并未上升，是一项有前途的工艺。