采用强酸浸出-溶液萃取----反萃----沉钒-煅烧制钒工艺流程,从河南某钒矿中湿法提取---。试验结果表明,在氧化剂用量为1%,磨矿粒度为-0.074 mm粒级占65%,浸出温度为90℃,黄冈---,液固比为1∶1,---用量为30%,浸出时间为10 h的工艺条件下,钒的浸出率为92.50%。浸出液用p204、p507、tbp和---溶液萃取、---溶液反萃取,再经氧化、---沉淀、热解,得到纯度为98.56%的钒,总回收率在85%以上。
通过溶剂热法制备ce掺杂的ti o_2,利用等体积浸渍法制得一系列v_2o_5/ce-tio_2催化剂,---厂家,并用于选择性氧化制二(dmm)。采用xrd、uv-vis、h_2-tpr、nh3-tpd等技术手段对催化剂进行了表征。结果表明,ce掺杂改性后的tio_2负载v_2o_5更有利于催化剂表面钒氧物种的分散,且钒氧物种主要以孤立的和聚合态的形式存在,没有形成v_2o_5晶相结构。ce掺杂改性后,改变了tio_2载体与钒氧物种间的作用力,ce掺杂量越大,---价格,钒氧物种的还原温度逐渐向高温移动,使得催化剂的氧化还原能力减弱。ce改性的tio_2负载v_2o_5,ce的改性量对催化剂的酸性质几乎没有影响,但是催化剂的酸性却随着v_2o_5负载量的增大而逐渐减弱。当ce和ti的摩尔比为0.01,v_2o_5的负载量为10%所得催化剂10v/1ce-tio_2具有较为适宜的氧化还原性和酸性,在反应温度160℃时,的转化率为39.6%,---报价,dmm的选择性---99.9%。
研究了采用酸浸—p204萃取—---反萃取—---沉淀—煅烧制精钒工艺流程从西北含钒石煤中提取---。试验研究及工业应用结果表明,在无氧化剂存在下,于85℃、液固比1∶1、矿石粒度-60目条件下,用---溶液可以浸出石煤中约80%的钒。用p204和tbp的---溶液萃取、---溶液反萃取,可得到较纯的五氧化钒溶液,再经---沉淀、热解,可得到纯度98%以上的精钒产品。
---厂家-黄冈----芜湖人本合金偏钒---由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司在金属加工助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情,人本合金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:马经理。
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