研究不同比例碳化钒(vc)颗粒取代单质v粉加入时对粉末高速钢致密度、显微组织和性能的影响，分析不同烧结保温时间条件下强化相组成的差异以及对材料性能的作用机理。结果表明:添加vc颗粒的比例逐渐时，---了元素v与基体之间的结合状态，有效促进高速钢的烧结致密化。保温时间为90 min时，添加vc颗粒的试样组织内部出现了大量的板条状m2c型碳化物，而当保温时间延长至120 min时，粉钒，高速钢组织内m2c碳化物分解较为完全，同时产生了大量细小的m6c和mc型碳化物。增大vc颗粒加入的比例有助于高速钢力学性能的提高，在加入比例为150%、保温时间为120 min时取得强度大值2597 mpa。高速钢的硬度主要与密度和强化相的性质有关，该研究制备得到的高速钢硬度基本维持在51~52 hrc左右。
以微米级氧化钒(v_2o_5)、氧化铬(cr_2o_3)和纳米碳黑为原料，采用机械合金化及微波辅助加热法制备了纳米碳化钒/碳化铬复合粉末。利用xrd、xps、tg-dsc、sem、tem和bet对产物进行了分析表征。结果表明，碳化钒厂家，纳米碳化钒/碳化铬复合粉末的佳合成条件为:碳的分数为35%，反应温度为900℃，保温时间为1 h。在该条件下的反应产物主要由v_3cr_2c_5、cr_2vc_2和cr_3c_2组成，颗粒为球形或类球形，分散性较好，无明显团聚现象，平均颗粒尺寸约为50 nm，复合粉末的比表面积为115.53 m^2/g。添加纳米碳化钒/碳化铬复合粉末可以提高陶瓷结合剂cbn磨具的力学性能和磨削效率，荆州碳化钒，并且对磨具有减摩作用，降低磨具的损耗。
用销－盘式摩擦磨损试验机研究了几种钢底材表面液相沉积碳化钒覆层与不同偶件配副时的摩擦磨损性能．结果表明，碳化钒批发价格，在给定的试验条件下，ｖｃ覆层没有明显的磨合阶段，而且有覆层钢与淬火ｇｃｒ１５钢对摩时的摩擦因数和磨损损失都远比无覆层的同种钢与ｇｃｒ１５钢对摩时的低，ｖｃ覆层自配副时的摩擦磨损．这种覆层的高耐磨性是因为它具有高硬度及其与钢高的界面结合强度和超细的钒碳化物晶粒显微组织结构．试验过程中，ｖｃ覆层由于表面塑性变形累积和低周疲劳，逐渐产生麻点状显微磨坑并互连成片、发生大块状剥落而导致失效．
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