研究不同比例碳化钒(vc)颗粒取代单质v粉加入时对粉末高速钢致密度、显微组织和性能的影响,分析不同烧结保温时间条件下强化相组成的差异以及对材料性能的作用机理。结果表明:添加vc颗粒的比例逐渐时,---了元素v与基体之间的结合状态,有效促进高速钢的烧结致密化。保温时间为90 min时,添加vc颗粒的试样组织内部出现了大量的板条状m2c型碳化物,而当保温时间延长至120 min时,六安碳化钒,高速钢组织内m2c碳化物分解较为完全,同时产生了大量细小的m6c和mc型碳化物。增大vc颗粒加入的比例有助于高速钢力学性能的提高,在加入比例为150%、保温时间为120 min时取得强度大值2597 mpa。高速钢的硬度主要与密度和强化相的性质有关,碳化钒报价,该研究制备得到的高速钢硬度基本维持在51~52 hrc左右。
在数控机床刀具用w18cr4v钢中添加不同含量的碳化钒和石墨烯,碳化钒厂家,并进行耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明,与单一添加相比,复合添加碳化钒和石墨烯对w18cr4v钢耐磨损性能和热疲劳性能的---效果---。复合添加1.5%碳化钒和1.5%石墨烯使w18cr4v钢的磨损体积减小81%,热疲劳裂纹级别从9级变为2级。
采用光纤激光器和同轴送粉系统在sus304不锈钢表面制备出钴基合金(stellite-6)与碳化钒(vc)混合粉末的激光熔覆层。试验中分别采用每层成分不变的多层熔覆工艺(普通熔覆工艺)和每层成分变化的功能梯度熔覆工艺,对比研究了两种熔覆工艺方法的熔覆层裂纹敏感性、组织特征和性能。结果表明,功能梯度熔覆层与普通熔覆层相比较,在成分、组织和性能基本相同的情况下,裂纹敏感性低,能有效地防止裂纹出现;另外,stellite-6与vc混合合金粉末熔覆层的显微组织根据vc含量的不同,可以分为亚共晶组织和过共晶组织。
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