针对钻井泵泵阀与缸套的侵蚀-三体磨料磨损导致拉伤、冲蚀成洞、刺成小道的失效形式,提出了对缸套、阀体及阀座工作面进行增破-钒化的处理措施。对20号钢、20cr钢和20crmo钢工件,先渗碳,以增加其表面碳浓度,然后进行钒化处理,碳化钒价格,由于形成的细小vc硬质相弥散分布于基体,工件表面一定层深的硬度---提高,耐磨耐蚀性能大为---。试验表明,钻井泵泵阀和缸套经增碳-钒化处理后其使用寿命---延长。
使用---和纳米炭黑为原料,先制备前驱体粉末,再将前驱体粉末在一定温度下热处理得到纳米v8c7粉末。采用x射线衍射仪(xrd)和扫描电镜(sem)对不同温度下反应产物的相组成和微观结构进行了分析。结果表明:反应温度对纳米碳化钒制备过程中的相组成和微观结构具有重要影响;随着温度升高,将发生nh4vo3***v2o5***vo2***v5o9---4o7***v2o3***vc1-x***v8c7的相转变,反应产物的粒度呈增大***减小***增大的变化趋势,1100℃时粉末显示较好的分散性,并且主要由直径100nm左右的球形颗粒组成。
为了实现小批量连续化制备碳化钒粉末,以工业级v2o5和纳米炭黑为原料,利用碳热还原法,在常压下碳管炉中得到了v8c7。通过x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem),分析了合成过程。结果表明:在较低的温度下,纳米炭黑将v2o5还原为vo2;随着合成温度的升高,还原为更的v2o3,但没有vo生成;接着发生碳化反应,生成vc1-x、v8c7,合成的各阶段相互重叠;在合成过程中,试样的显微组织因物相不同而有所不同,生成的钒氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体,vc1-x粉末颗粒呈类球形,鄂州碳化钒,但大小不均匀;随着温度升高,合成的终产物v8c7粉末颗粒呈球形或类球形,纳米碳化钒,大小均匀,粒度为1μm左右;还原碳化过程中,产生的气体有co、co2。
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