研究不同比例碳化钒(vc)颗粒取代单质v粉加入时对粉末高速钢致密度、显微组织和性能的影响，分析不同烧结保温时间条件下强化相组成的差异以及对材料性能的作用机理。结果表明:添加vc颗粒的比例逐渐时，---了元素v与基体之间的结合状态，有效促进高速钢的烧结致密化。保温时间为90 min时，添加vc颗粒的试样组织内部出现了大量的板条状m2c型碳化物，而当保温时间延长至120 min时，高速钢组织内m2c碳化物分解较为完全，同时产生了大量细小的m6c和mc型碳化物。增大vc颗粒加入的比例有助于高速钢力学性能的提高，在加入比例为150%、保温时间为120 min时取得强度大值2597 mpa。高速钢的硬度主要与密度和强化相的性质有关，该研究制备得到的高速钢硬度基本维持在51~52 hrc左右。
目前，关于等离子熔覆fe/vc复合涂层的研究---较少。在q235低碳钢表面等离子熔覆含纳米vc颗粒的fe50合金粉末(fe/n-vc)，采用x射线衍射仪(xrd)、光学显微镜(om)、扫描电镜(sem)、能谱分析仪(eds)、显微硬度计及摩擦磨损机，碳化钒，研究了n-vc含量对fe/n-vc熔覆层的组织结构、显微硬度及耐磨性能的影响。结果表明:fe50熔覆层中加入2%n-vc后，碳化钒批发价格，熔覆层中γ-fe相消失，主要由α-fe和(cr，fe)_7c_3相组成，当n-vc含量达到10%时，熔覆层中出现了vc相; fe/n-vc熔覆层以亚共晶方式结晶，当n-vc含量超过5%时，界面处出现大量等轴晶，柱状晶消失，共晶组织发生枝化，高纯钒，变成菊花状;随着n-vc含量的增加，fe/n-vc熔覆层的显微硬度和常温耐磨性能---提高，当n-vc含量达到10%时，熔覆层的硬度达686.42 hv5 n，磨损率仅为9.50×10^(-16)m^3/(n·m)。
考察了低温400℃和中温800℃条件下，添加活性碳及液体含碳物纸浆与钒渣、nacl和na_2co_3混合焙烧时氯化挥发及钒转化为水溶性钒的情况。本实验得到的ηga为35.1％。焙烧料中不含na_2co_3和焙烧温度为400℃时，钒转化为水溶性钒的比率(ηv_t)较低。纸浆添加比l纸浆为0.05ml/g，配料比w_(na_2co_3)/w_(nacl)-2时，可望同时得到饺高的η_(ga)和ηv_t。
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