采用热模拟实验研究了钒微合金化低碳锰钢(0.1%c-1.0%mn)奥氏体化后在860~740℃范围内进行多道次变形过程中的组织演变,考察了变形和微合金元素v对铁素体相变的影响.结果表明,碳化钒,在多道次变形过程中,部分奥氏体通过形变---相变转变为铁素体;高温区的道次间隔期间部分形变---铁素体发生向奥氏体的逆相变;随变形温度降低,超细碳化钒,道次间隔期间有变形奥氏体向铁素体的亚动态相变发生.微合金元素v抑制形变---铁素体相变的进行,阻碍铁素体晶粒长大,纳米碳化钒,起到细化晶粒的作用.
以---、石墨和二氧化钛为原料通过碳热还原法制备了单相碳化钒钛固溶粉体。结合dsc、xrd、sem分析方法研究了碳化钒---体制备过程中低温一次还原与高温二次还原的物相组成,优化了配碳系数。结果表明,和---直接碳热还原及二氧化钛直接碳热还原相比,---和二氧化钛混合粉料碳热还原反应物之间的接触面积增加,碳化钒价格,有利于还原反应的进行。当配碳系数为0.8时经高温二次还原形成结晶较好的单相碳化钒钛固溶体。
钢的表面涂覆碳化物后的耐磨性之所以---提高,主要取决于覆层的摩擦学特性。本文采用改进的液态扩散法,使试验用钢获得碳化钒覆层。采用销/盘磨损试验,系统地测定了不伺配副在不同载荷下非润滑滑动磨损的磨损率和摩擦系数。结果表明,碳化钒涂覆工具钢的起始高磨损率阶段甚短,在覆层失效前保持远低于淬火回火状态的稳态磨损率。其中销/盘都有碳化钒覆层的配副磨损率低,而淬火回火态高。试验配副的磨损率k与接触正应力σ均服从k=aσ~n关系。涂覆碳化钒材料的摩擦系数---低于淬火回火钢。磨损表面的sem分析表明,试验用钢涂覆碳化钒、淬火回火状态的非润滑滑动磨损具有不同的分层磨损机理。
超细碳化钒-碳化钒-芜湖人本合金---(查看)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司为客户提供“---,---,---,偏钒---,钼酸铵等系列化合物”等业务,公司拥有“人本合金”等品牌,---于金属加工助剂等行业。,在安徽新芜经济开发区赵桥园区五星大道13号的名声---。欢迎来电垂询,联系人:马经理。
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