分别以bet粒度为0.15μm和0.23μm的碳化钨粉末与钴湿磨压制制备成wc-90%co试样条，分别以fsss粒度为1.0μm和1.5μm的碳化钒粉末与钴湿磨压制制备成vc-95%co试样条。将以上四种试样条分别于1 100、1 150、1 200℃进行真空烧结，将烧结后的试样条研磨抛光后采用x衍射仪和扫描电镜研究碳化钨和碳化钒在固相钴中的固溶情况。研究结果表明:两种粒度的wc均于1 150℃逐渐溶解到co中形成γ-固溶体，粉钒，其固溶度随温度升高而增大，1 200℃固溶完全;两种粒度的vc粉末于1 100℃逐渐溶解到co中形成γ-固溶体，1 150℃固溶完全。
为了探索在不同烧结温度下纳米碳化钒/铬复合粉末对cbn磨具用陶瓷结合剂性能的影响，实验选用sio_2-na_2o-al_2o_3-b_2o_3-cao系统作为基础陶瓷结合剂体系，恩施碳化钒，向陶瓷玻璃料中加入6%分数的纳米碳化钒/铬复合粉末并分别在微波烧结炉中以不同温度烧结制得纳米陶瓷结合剂。实验采用lcp-1差热膨胀仪、cmt4504型电子拉伸试验机、stemi2000-c金相显微镜等测试分析仪器，分别对所得结合剂进行差热分析、抗折强度、显微结构分析等性能检测。实验结果表明:纳米碳化钒/铬复合粉末对结合剂性能有很大影响;加入6%纳米碳化钒/铬复合粉末能使陶瓷结合剂大抗折强度从18.32mpa(550℃)增大到44.44mpa(600℃);纳米碳化钒/铬可以减小陶瓷结合剂的密度，以700℃的温度烧结时，超细碳化钒，结合剂密度从2.165g/cm^3减小到1.256g/cm^3;以600℃烧结时，6%纳米碳化钒/铬复合粉末能使结合剂的流动性从145.8%增大为154.8%。
本文分析了碳化钒由无序相转变为有序相转变的热力学问题，建立了基于碳化钒中不同类型键相互作用与熵值和自由能的函数关系，求解了碳化钒由无序相转变为有序相转变后碳原子和空位的有序度，高纯钒，结合粉末的dsc的测定曲线和xrd衍射分析表明:在t=1 515 k时，碳化钒粉末存在有序-无序相变，其具有一阶相变特征，有序度将由0.23突变为0。
恩施碳化钒-超细碳化钒-人本合金(商家)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司在金属加工助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，人本合金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。
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