碳化钒生产厂家-苏州碳化钒-芜湖人本合金偏钒---

以---和纳米碳黑为原料，先将原料制成前驱体粉末，纳米碳化钒，再在真空碳管炉中进行碳热还原反应，碳化钒生产厂家，在一定条件下制备纳米碳化钒粉体。---在150℃左右分解为---、氨气和水，使碳和钒氧化物得到充分混合，因而扩散距离缩短，碳化温度降低，反应时间缩短，晶粒尺寸得到有效控制。主要采用了xrd、sem等分析手段研究了在不同工艺条件(反应温度、保温时间、配碳量)下对制备纳米碳化钒的影响，通过研究得到以下结论:以纳米碳黑和---为原料可在1 100℃时制备相成分单一的v_8c_7粉体，粉末颗粒的形貌较规则，粉末粒度较小，呈球形或类球形，粉末颗粒的平均粒度小于100nm。当保温时间达到或接近值(本实验为60min)时，反应才能进行，颗粒的形貌较规则，且形貌细小。当碳含量为28%时，主相为v_8c_7，苏州碳化钒，不含其它杂质相，并且晶格常数接近理论值。

为了制备高纯的碳化钒粉末，对---为原料小批量制备所得碳化钒产物进行了真空热处理。采用x射线衍射仪(xrd)、扫描电子显微镜(sem)、leco碳氧分析仪等测试手段对热处理产物进行了表征，重点研究了热处理温度对碳化钒粉末的影响，并用x射线光电子能谱仪(xps)测试探讨了热处理对碳化钒纯化的机理。结果表明:在1100℃的热处理温度下，可得到有序的v8c7相，游离碳和氧含量分别为0.18%、0.31%;热处理的过程使得碳化钒中的游离碳和氧的下降是粉末中游离碳和剩余的少量钒氧化物发生了进一步的还原反应和粉末中吸附水的消失造成的。