池州碳化钒-芜湖人本合金钒价格-纳米碳化钒

利用td盐浴法，在42cr mo合金钢表面制备多孔碳化钒层，并探究多孔结构的形成机理。设计4%、6%、8%、10%和12%五种不同分数al含量的盐浴剂。采用sem、eds、xrd和显微硬度计等，对950℃×4 h渗钒后试样的渗层形貌、横截面、成分、表面硬度和盐浴剂粉末进行检测分析。结果表明:4%和12%al含量的盐浴剂会---腐蚀材料基体，纳米碳化钒，表面未生成vc层;6%，8%和10%al含量的盐浴剂可在基体表面生成多孔状vc层，厚度分别为8，8和6μm，渗层维氏硬度在950~1 150，约为基体硬度(450)的2.5倍;vc层的生长过程为:微量的v原子进入基体，使奥氏体中c原子的固溶度降低，溢出的c原子---在晶界处并沿着晶界向外迁移，从而与盐浴剂中的v原子生成vc晶粒，进而在晶界处形成凸型vc形貌，多孔组织结构也随之形成;随al含量增加，vc晶粒择优向i(200)晶面生长，孔洞尺寸逐渐增大。

对以---为原料制备碳化钒的工艺过程进行热力学分析，分析结果表明:钒氧化物在转化过程中遵循逐级还原理论;钒氧化物在碳化过程中，超细碳化钒，不转化为金属钒，直接转化为碳化钒;二氧化钒的碳化温度，为1018k，因此，在钒氧化物的转化过程中，应尽可能使其转化为二氧化钒。若采用气相还原碳化的方法，则可通过调节气体的流量、配比对还原碳化工艺进行控制。