钒在钢中的主要作用是:
(1)细化钢的组织和晶粒,提高晶粒粗化温度,从而降低过热敏感性,并提高钢的强度和韧性。
(2)当在高温溶入奥氏体时,---价格,增加钢的淬透性;相反,如以碳化物存在时,却会降低钢的淬透性。
(3)增加淬火钢的淬透性和回火稳定性,细化晶粒,并产生二次硬化效应。
(4) 碳化钒和氮化钒在奥氏体中的固溶度积较高。因此,在高温时不易产生由于析出所导致的裂纹,在凝固过程中,钢坯出现裂纹的趋势较小。
(5) 钒与氮的结合力强,可以形成氮化钒,有利于减少钢材的应变时效,这一特性对于经历了冷变形的钢筋在服役过程中很重要。
从钒渣中提取钒的方法:
由电解方法还可以引出从废催化剂中直接回收钒、钼、氧化铝和镍的新的工艺路线。如果把炼油加氢脱硫废催化剂磨细以后与足量的氢氧化呐在氧化气氛中焙烧,使钒组分变成钒酸钠,---报价,钼成分变成钼酸钠,氧化铝变成---,用水萃取这些可溶于水的化合物,分离出含镍固体渣。这样一来,把两次焙烧化解成一次焙烧就可分离含镍渣。水萃取液中含钒酸钠、钼酸钠、---,利用钒酸钠和钼酸钠在---溶液中溶解度的不同,按上述方法分离出含钒酸钠的渣和含钼酸钠的---溶液。含钒的渣溶于水后,如上所述进行离子交换膜法电解,淮安---,使溶液中和沉淀出氢氧化铝,。回收完钒和,整个过程无废液排,纯氧也可在有关领域得到应用,整个电解过程中产生的各种产品都可得到利用。所需的氢氧化呐和水等原料在系统中循环,只需少量补充,需回收的资源不会流失,因此回收率可以提高。整个过程消耗的是电能,所以降低电解电耗是关键。
为了实现小批量连续化制备碳化钒粉末,以工业级v:0,和纳米炭黑为原料,利用碳热还原法,在常压下碳管炉中得到了v。c,。通过x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem),分析了合成过程。结果表明:在较低的温度下,纳米炭黑将v:o;还原为vo:;随着合成温度的升高,还原为更的v:o,但没有vo生成;接着发生碳化反应,生成vc。一,、v。c,合成的各阶段相互重叠;在合成过程中,试样的显微组织因物相不同而有所不同,生成的钒氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体,vc,一;粉末颗粒呈类球形,但大小不均匀;随着温度升高,合成的终产物v。c,粉末颗粒呈球形或类球形,大小均匀,粒度为1斗m左右;还原碳化过程中,产生的气体有co、co:。
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