碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程
动性增大,在500℃时,已经发生了v:o;的还原反应放出co,生成vo:,该反应产物具有---的缺陷,呈现很大的活性。说明5000c以前,安徽---,在v:0,和c的接触面上形成一层反应产物层,一种组元的质点已经扩散到另一种组元的晶格内部,形成了新的氧化物;晶格内部的反应进行常伴随着颗粒表面的疏松和活化,反应产物的分散性在此阶段中还非常高。
继续升高温度,出现了v的更态的氧化物v:o,此时的混合物具有---的活性。再升高温度,v:o,将继续与c发生反应,---报价,或者伴随有co参与的气相反应生成vc,一;或v(c,o)和co。。但是,vc,一。晶体具有结构缺陷,即在晶格中存在着空位,或者结构中的质点从晶格中的正常位置移至晶格间隙而出现空位;晶体中的缺陷或空位是可位移的,---价格,随着温度的升高,质点活化能增大,温度愈高,质点愈易于取得进行位移所必须的活化能;即是碳原子扩散到碳化钒晶格内部,碳和晶格氧原子扩散到晶---部形成含碳气体(co、co:)放出的过程,终生成碳原子有序排列的v。
钒的提取及加工技术的研究和开发
在多年的技术开发和生产实践中,攀钢及的其他企业及研究部门对钒渣、钒氧化物以及钒铁的提取制造工艺技术进行了研究和开发,主要成果有:
从含钒铁水中的提钒技术:
● 雾化提钒(70年发、应用到1995年) ● 钠化提钒(70年代末开发)
● 钢渣提钒(80年代,生产---厂家,作为钢渣综合利用方式之一)
● 转炉提钒(开发于90年代,从1995年开始应 用于生产,其技术指标达到水平) 利用钒渣生产钒氧化物的技术: ● 低温浸出技术(---的生产)
● v 2o 5的生产技术 ● v 2o 3生产技术
钒合金的冶炼及深加工技术:
● 用v 2o 5和v 2o 3电铝热法fev80熔炼技术 ● fev50钒铁熔炼技术
● 用钒渣 、含钒钢渣直接冶炼钒铁(80年代) ● 碳化钒、氮化钒(90年代至今)生产技术
经过多年的不懈努力,攀钢在钒的提取和产品开发上取得了数十个研究成果,形成了完全适合攀枝花资源特色的钒提取和深加工系列技术,品种不断增加,收率逐年提高,成本持续下降。---是在转炉提钒、v 2o 3生产、以及vn 的生产工艺技术开发上,已取得了创造性的---成就。
v2o5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程,高温还原碳化阶段,在较低的温度下(1)(1200。c),粉末试样是由较大尺寸(5—15汕m)的颗4v205(s)+17c(s)=v8c7(s)+10c02(g)t粒团聚体组成将单个团聚体放(2)
大后,发现大团聚体表面上附着有许多细小(约几按反应(1)需要配碳30.8%,按反应(2)需要十个纳米)的颗粒(图2(b));没有被附着的颗粒表配碳21.9%。而试验结果表明,蕞佳配碳量为面光滑,呈椭圆球形。结合前面的xrd分析可知,28%,说明在常压下还原、碳化反应过程中,产生的1200℃产物由v:0,、vc,一。和炭黑组成,所以细小气体应该既有co,又有co,。其原因在于:由上述颗粒应该是纳米炭黑,被包覆的颗粒是生成的v:0,物相转变可知,从v:0,到v。c,的反应是分为多步或vc,一;;因为纳米级炭黑活性大,未参与反应的炭进行的。但在下面的热力学分析中,为了说明反应黑就吸附在生成物表面,缩短了碳原子扩散距离,有进行的过程,统一按照生成co计算。
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