---回收工艺
从石煤中回收:从石煤中提钒的工艺主要是钠化焙烧工艺,钠化氧化焙烧—水浸出—水解沉钒—碱溶铵盐沉钒—热解脱氨—精钒的工艺流程。该工艺是我国从石煤中提钒普遍采用的工艺,特点是工艺简单,---厂家,并且充分利用了石煤的热能。缺点是回收率较低,一般在60%以下。美国采用以上工艺,但采用稀---浸出、溶剂萃取技术,回收率可达70%。
钒和氮直接加入到低合金和高强度钢中,可降低成本,---的方法是加氮化钒。在存在氮气的条件下,使钒形成富氮的碳氮化钒,与使用钒铁相比有如下优点:
*比钒铁更有效地强化和细化晶粒;*减少钒的加入量 成本降低;*有利钒和氮的利用;*纯度高:
*粒度均匀并便于包装。
因此,由于它价格低廉而适用于许多含碳高强度钢的添加剂。
从钒渣中提取钒的方法:
由电解方法还可以引出从废催化剂中直接回收钒、钼、氧化铝和镍的新的工艺路线。如果把炼油加氢脱硫废催化剂磨细以后与足量的氢氧化呐在氧化气氛中焙烧,使钒组分变成钒酸钠,钼成分变成钼酸钠,生产---厂家,氧化铝变成---,用水萃取这些可溶于水的化合物,分离出含镍固体渣。这样一来,把两次焙烧化解成一次焙烧就可分离含镍渣。水萃取液中含钒酸钠、钼酸钠、---,利用钒酸钠和钼酸钠在---溶液中溶解度的不同,按上述方法分离出含钒酸钠的渣和含钼酸钠的---溶液。含钒的渣溶于水后,如上所述进行离子交换膜法电解,使溶液中和沉淀出氢氧化铝,。回收完钒和,---生产厂家,整个过程无废液排,纯氧也可在有关领域得到应用,---,整个电解过程中产生的各种产品都可得到利用。所需的氢氧化呐和水等原料在系统中循环,只需少量补充,需回收的资源不会流失,因此回收率可以提高。整个过程消耗的是电能,所以降低电解电耗是关键。
----芜湖人本合金碳化钒-生产---厂家由芜湖人本合金有限责任公司提供。----芜湖人本合金碳化钒-生产---厂家是芜湖人本合金有限责任公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:马经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz306136a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/281335852.html
关键词: