钒及钒生产工艺
分离净化工序是将预处理工序处理后的物料或溶液经水、酸浸出，固液分离后再对溶液净化处理，制得合格的含钒酸、碱溶液，为下道工序做准备。
（1） 水浸提钒工艺
a 、 间歇式浸出：采用槽车浸出，间断进料，循环富集，浸出合格后，排除弃渣，溶液送至后工序。目前攀钢部份生产线、承钢、华云钒业、柱 b c
（2（3（4采用co 2气体及na 2co 3或naoh 在加温加压条件下进行浸出后，经除磷等净化过程后，再送后工序沉淀。此工艺目前国内没有，只有---曾尝试过此工艺。
3、沉淀分离工序：
沉淀分离工序主要完成将净化后的钒溶液在碱性、酸性及碱性铵盐或酸性铵盐条件下制成固体的多钒酸钠、---、---等产品，以为下一步制成---成品做准备。
钒对钢的显微组织及热处理的影响
钒和铁能够形成连续的固溶体，---地缩小奥氏体相区。
钒和碳、氮、氧都有极强的亲和力，在钢中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形态存在。
通过控制奥氏体化温度来改变钒在奥氏体中的含量和未溶碳化物的数量以及钢的实际晶粒度，可以调节钢的淬透性。
钒在钢中的应用
在普通低合金钢、合金结构钢、l弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、耐热钢、抗氢钢和低温用钢等系列中有广泛的应用。
钒在地球的储量不高，价格虽较硅、锰、钛、钼略贵，---生产厂家，但在钢中的用量一般不大于0.5%(分数，除高速工具钢外)，故可推广使用。目前钒已成为发展新钢种的常用元素之一。
在焊接高强钢中，---报价，促进热影响区中铁素体的形成，从而提高焊件的韧性。在中、高碳钢中采用钒微合金化，将明显推迟珠光体转变，在同样冷却速度条件下可获得更细的珠光体，即提高了索氏体化的程度，---厂家，如在硬线产品中，钒微合金化不但提高
了产品的强度和韧性，而且有可能部分或全部取消铅浴处理。在钢轨产品中，为提高其使用寿命，发展了欠速淬火工艺，即sq （slack quenching ）工艺。试验表明，在硬度相同的情况下，珠光体比回火马氏体和贝氏体更耐磨，并且珠光体的片层间距越小，其耐磨性能越好。在钢轨中加入适量的钒，其转变曲线右移，使其在实施sq 工艺时，更易于实现组织的索氏体化。
钒作为合金和微合金添加剂，十堰---，在钢中具有许多---的作用。以上介绍的主要是在微合金钢或微合金化时钒的作用。除此之外，钒在不同类型、不同用途的钢种中，还具有许多不同的特殊的作用。如：在热处理钢中增加抗回火的能力；在高速钢中提高红硬性的作用；在热强钢------抗蠕变性能；在耐蚀钢中---抗腐蚀性能的作用，以及抑制应变时效的作用等。
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