铁素体中碳化钒的析出规律
铁素体中的碳化钒是在相变时以相间沉淀的方式析出的。相间沉淀是一个典型的共析转变过程。对这一过程的分析，既要考虑热力学驱动力的能量因素，也要考虑动力学过程的时间因素。对pd3钢而言，碳化钒的相间沉淀析出与通常的低碳低钒钢相比有三点不同:
，低碳低钒钢碳化钒的相间沉淀是在奥氏体向先析铁素体转变过程中发生的，钒酸钠，析出温度较高;而pd3钢碳化钒的相间沉淀是在珠光体转变过程中发生的，析出温度较低。
第二，低碳低钒钢碳化钒的相间沉淀取决于铁素体和奥氏体的界面及其移动;而pd3钢不仅要受铁素体和奥氏体界面的影响，而且要受珠光体转变过程中渗碳体形成的影响，析出方式更为复杂。
第三，低碳低钒钢相间沉淀发生时，黄山---，碳和钒原子只能通过反应形成碳化钒或形成固溶体;而pd3钢中碳和钒原子既有可能进入渗碳体形成合金渗碳体，也有可能形成碳化钒，多个过程互相竞争，所以，相间沉淀只能在珠光体片间距较宽的铁素体区域内发生。
回收工艺
从钒渣中回收：钒渣是含钒较高的提钒原料，回收技术比较成熟。目前通用的流程是钠化焙烧工艺，采用的设备不同，大型企业一般都采用回转窑，而有些企业则采用焙烧炉。工艺过程是将钒渣与钠盐(一般为碳酸钠或芒硝)混合，在一定的温度下焙烧，使钒转为可溶性的钠盐，焙砂再经过浸出，使钒酸盐进入溶液，溶液经过滤，滤出废渣，再经过沉淀、精致等过程得到。国外有的企业直接利用含钒高的钒钛磁铁矿生产，首先将矿石制成精矿，然后与熔剂混合，进入回转窑中焙烧，焙砂用水浸出，含钒溶液用铵盐处理，后沉淀---。
用氮化钒---钢的性质
优点
更有效地强化和细化晶粒减少钒的加入量和降低成本---可焊性、切口韧性和可锻性有效地强化各种碳钢应变时效和塑性损耗
原因
氮化钒中的氮比碳化钒更有利于促进富氮的碳氮化钒的析出碳氮化钒比碳化钒析出所用的钒量更少，可节约钒铁40%用低的含碳量和少的合金添加剂能达到所需要的强度等级，因为1050 时碳氮化钒在奥氏体中的溶解度---，它不受含碳量的影响，---厂家，氮化钒在高、中、低碳钢中一样有效。
通过选择nitrovan7和nitrovan12，炼钢工人可以调节v n含量比值，以避免 游离 氮出现，制造的钢无时效。
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