为了弄清钒在珠光体组织转变中的作用和沉淀析出的规律 ,通过电化学萃取分析结合透射电子显微镜观察研究了钒含量对pd3钢中碳化钒析出行为的影响。研究结果表明 :pd3钢的铁素体和渗碳体中固溶钒的饱和溶解度分别为 0 .0 9%和 0 .2 3%左右 ;当钢中钒含量低于 0 .2 1%时 ,钒主要以固溶形式存在 ,只有量的碳化钒质点无序析出 ;当钢中钒含量增加 ,超过饱和溶解度后 ,多余的钒则主要以碳化钒的形式析出 ;当钢中钒含量高于 0 .2 1% ,碳化钒生产厂家,达到 0 .33%时 ,碳化钒将以无序状态和“相间沉淀”两种方式大量析出。
为了实现小批量连续化制备碳化钒粉末,以工业级v2o5和纳米炭黑为原料,利用碳热还原法,在常压下碳管炉中得到了v8c7。通过x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem),连云港碳化钒,分析了合成过程。结果表明:在较低的温度下,纳米炭黑将v2o5还原为vo2;随着合成温度的升高,还原为更的v2o3,但没有vo生成;接着发生碳化反应,生成vc1-x、v8c7,合成的各阶段相互重叠;在合成过程中,试样的显微组织因物相不同而有所不同,生成的钒氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体,vc1-x粉末颗粒呈类球形,但大小不均匀;随着温度升高,合成的终产物v8c7粉末颗粒呈球形或类球形,碳化钒价格,大小均匀,粒度为1μm左右;还原碳化过程中,产生的气体有co、co2。
以氧化钒和石墨粉为原料,采用---粘接制备阴极片。以光谱石墨棒为阳极,阴极片在800℃氯化钙熔盐中自烧结,恒电压3.2 v下,通过熔盐电解法制备碳化钒。结果表明:粘接的阴极片强度满足熔盐电解的要求,通过熔盐电解,不仅完成阴极片自烧结的过程,并制备出组分单一的碳化钒粉体。通过不同电解阶段产物的物相及循环伏安曲线对反应机制进行研究的结果表明:碳化钒的形成过程为3步反应:v5++(c)***v3++(c)***v2++(c)***v(cx)。
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