----芜湖人本合金碳化钒----批发

钒在钢中的主要作用是：

(1) 碳氮化钒的析出温度较低，固溶在奥氏体中，晶界迁移的拖拽力低。这将有利于奥氏体再结晶，容易实施再结晶控轧，沿钢材截面组织均匀。在很宽的温度范围内，能得到均匀再结晶晶粒，终轧温度对力学性能影响不大。相比较其它微合金钢和合金钢而言，含钒钢的轧制抗力较小，与碳锰钢相当。

(2) 在铁素体或马氏体中析出，产生析出强化作用，一般在铁素体中的析出强化增量在50mpa～100mpa。通过提高钢中氮含量可以促进钒的析出，获得的析出强化效果。这在高强度热轧带肋钢筋的生产中是一项好技术，达到节约钒的使用量，提高析出强化量的作用。

(3) 马氏体钢中添加钒可以增大钢的抗回火软化性能，使钢在回火过程中保持马氏体板条形态，或者在回火过程中析出碳化钒，产生二次硬化效应。

相当一部分apf相界面被apfe3c相界面所取代，钒在apf相界面---到碳化钒析出的浓度就相对比较困难。部分靠近渗碳体界面的钒可以置换部分铁原子形成(fe，v)3c的合金渗碳体，相应在渗碳体附近构成无碳化钒析出区。根据电镜观察的结果，pd3钢在钒含量低于0.21%时，仅有粗大的珠光体片内偶见碳化钒质点析出，从前面的分析可知，这些碳化钒质点是从奥氏体中析出的，---批发，说明此时还没有/相间沉淀0产生。显然，若冷却速度加快，珠光体片间距变细，---报价，相应的apf界面变得细小，钒容易被渗碳体吸纳，碳化钒的/相间沉淀0析出将受到抑制。随钒含量增加，---，铁素体和渗碳体中溶解的钒很快达到饱和，/相间沉淀0的驱动力进一步加大，但同时钒的增加又会促使珠光体片间距变小，反过来抑制了/相间沉淀0。