对还原氮化制备氮化钒的过程进行了理论分析和实验探讨。结果表明 ,---还原过程中同时发生了直接还原和间接还原 ,在高温氮化条件下已生成的氮化钒又转化为碳化钒。本试验条件下直接还原的开始温度为 65 6k ,氮化的开始温度为 1 1 60k ,---,氮化钒转化为碳化钒的温度为 1 5 60k。间接还原发生的可能性与配碳系数有关 ,配碳系数越大 。
对贵州某地石煤进行加压酸浸提钒实验研究。在压力场条件下考察几种主要因素对钒浸出率的影响。得到的佳技术条件为:反应时间3 h,---浓度200 g/l,浸出温度180℃,生产---,搅拌转速580 r/min;在此条件下,钒浸出率(分数)为76%。两段逆流浸出实验结果表明:钒浸出率可达90%以上。浸出液经过废酸回收、还原、调整ph等预处理后,采用溶剂萃取的方法能够有效地分离和富集钒,钒萃取率可达98.1%,---催化剂,反萃率为99.14%;用---沉淀反萃液中的钒,沉淀物(多---)在550℃煅烧3 h即可产出纯度为99%v2o5;全流程钒回收率为85%左右。
研究了从黑色岩系钒矿石中提取---新工艺:矿石粉碎至0.25 mm以下—加添加剂混合均匀—模压成球—反射炉氧化焙烧—磨浆水浸—固液分离—离子交换—负载树脂解吸—解吸液除杂——---沉淀—脱水、脱氨—---产品。结果表明:条件下,钒综合回收率在75%以上,---价格,---产品优于yb/t5304—2006冶金98级标准要求;在当前技术条件下,该工艺有很大的利润空间,值得推广应用。
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