当钢中钒含量超过0.12%以后,铁素体和渗碳体中钒含量并不随钢中钒含量的增加而上升,钢中钒含量的增加只是导致碳化钒析出量增加。分析表中数据可知,钢中钒含量提高后,铁素体中钒含量大致稳定在0.09%左右,渗碳体中钒含量大致稳定在0.23%左右。这说明0.09%和0.23%是pd3钢中的钒在铁素体和渗碳体中的饱和溶解度。2.2 pd3钢中碳化钒的析出
对各试样的珠光体形貌的大量观察表明:在2号和3号试样中的珠光体内没有明显的碳化钒质点析出,只有在较宽大的珠光体片内偶见无序的少许碳化钒质点。暗场观察可以发现这类质点位向关系往往并不一致,即暗场下不能得到这类质点同时呈现亮的视场,这说明此类质点不是通过/相间沉淀0析出的。从表2的数据可以知道,---价格,2号和3号试样的碳化钒析出量很少,只有0.019%和0.074%,所以tem下不易发现碳化钒质点。从碳化钒的析出规律来看,电镜观察与萃取分析的结果是一致的。
把钒渣按常规方法用酸中和,沉淀分离出氧化铝,然后在滤液中提取钒。由于钒渣中的烧咸含量很大,中和用酸消耗量也很大,生成的---钠无法利用,必须排放,不但造成环境污染,而且可能会影响钒的收率。
受氯碱工业离子交换膜电解法的启发,笔者提出用离子交换膜电解法来中和钒渣中的碱,至溶液ph值达到一定程度沉淀出氧化铝,规方法回收滤液中的钒。如下:~)、偏---、氢氧化呐,过滤除去不溶的杂质,该溶液作为阳极液;阴极液为氢氧化呐溶液;用阳离子交换膜作隔膜,采用不锈钢阴极和不锈钢阳极,---生产厂家,通直流电进行电解。在阳极发生-反应:4oh-4eo2↑+2h2o;在阴极发生反应:2h2o+2eh2↑+2oh。在电场力的作用中有铝酸盐,在阳极液ph值下降时,会生成氢氧化铝沉淀。
正是因为pd3钢碳化钒的这些特点,所以pd3钢的碳化钒析出困难,---,而且冷却速度对其抑制作用---,同时碳化钒析出所需的热力学驱动力更高。正因为如此,pd3钢中碳化钒的相间沉淀要受以下两种因素的制约:
一是冷却速度。当冷却速度较快时,---厂家,珠光体片间距变细,铁素体平均自由程变小,碳和钒供给量不足,不易形成超过临界尺寸的碳化钒晶核,相间沉淀受到---的抑制。实验结果已证实了这一点。
二是钒含量。当钢中钒含量较低时,形成碳化钒的驱动力不够,钒更容易以固溶形式存在。当钢中钒含量升高,超过饱和溶解度时,形成碳化钒的热力学驱动力增强,就会发生碳化钒的相间沉淀,同时使珠光体片间距增大。这与实验结果是符合的。
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