对钒含量在0.2%以下的pd3钢而言,碳化钒不是钒的主要析出方式。只有当冷却速度比较慢,珠光体片间距较宽时,碳化钒才能在珠光体片间的铁素体区域或先析铁素体区域少量析出。
钒含量为0.33%的pd3钢,在冷却过程中碳化钒可在奥氏体内无序析出,也可以/相间沉淀0方式在珠光体的铁素体相内呈点列状析出。参考文献:
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催化剂的---处理
为考察so2对催化剂活性的影响, 除在反应气氛中直接加so2气体外, 还将1% v2o5/ac催化剂预---处理, 然后进行活性测试. 预---分别用so21010在线处理0.2 g催化剂2 h, 然后相同温度下用ar(约200 ml/min)吹扫1 h,以去除反应器中的和催化剂物理吸附的so2. 稀h2so4处理采用与催化剂等体积的2 mol/l h2so4溶液浸渍, 然后在110时v2o5/ac催化剂上no转化率与v2o5担载量的关系以及so2的影响. 反应气氛中没有so2的情况下。
随v2o5担载量的增加, 在0~5%范围内催化活性升高, 在5%~13%范围内活性没有明显的变化, 但当担载量达到17%时催化活性出现降低. 值得注意的是,---生产厂家, 相对于活性炭载体 (v2o5担载量为0, no转化率为12%), 即使担载1% v2o5, 催化活性提高, 但随反应时间的增加, 催化活性缓慢降低.
钒对钢的力学性能的影响
少量的钒可使晶粒细化、韧性增大。
钒含量较高导致---的碳化物出现,使强度降低,钒酸钠,碳化物在晶内析出会降低室温韧性,故在大部分钢中含量不高。
经适当的热处理使碳化物弥散析出时,钒可提高钢的高温---强度和蠕变抗力。
钒的碳化物是金属碳化物中硬和耐磨的,弥散分布的碳化物可提高工具钢的硬度和耐磨性。
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