为了提高碳化物靶溅射薄膜的结晶程度和相应的力学性能，粉钒，采用等化学计量比的vc靶（n（c）：n（v）=1：1）和富v的vc靶（n（c）：n（v）=0．75：1）通过磁控溅射方法制备了一系列vc薄膜，利用eds、xrd、sem和微力学探针研究了靶成分、溅射气压和基片温度对薄膜化学成分、微结构和力学性能的影响．结果表明，对于等化学计量比的vc靶，在ar气压为2．4-3．2pa的范围内可获得结晶程度和硬度较高的vc薄膜，其硬度为28gpa．而采用富v的vc靶时，在较低的ar气压（0．6-1．8pa）下就可获得结晶程度高的vc薄膜，其硬度达到31．4gpa．可见，相对于溅射参数的ar气压和基片温度，靶的成分对于所获薄膜的成分、微结构和力学性能影响更---，因而适当提高靶中金属组分的含量是获得结晶---且具高硬度的vc薄膜更为有效的途径．
采用粉末冶金与原位合成相结合的方法制备了(ti，v)c/fe基复合材料，用x射线衍射、扫描电镜研究了该复合材料的物相结构和显微组织。结合热分析和高温x射线衍射，高纯钒，对fe-ti-v-c体系的反应机理进行研究。结果表明:反应合成的复合材料的相组成为(ti，v)c和α-fe，细小的球状(ti，v)c颗粒均匀分布在珠光体基体上。fe-ti-v-c体系的反应机理为，首先在765.7℃发生fe的同素异构转变，即α-fe***γ-fe，超细碳化钒，以及钒的碳化反应fev+c=vc+fe;其次在1058.5℃，ti与fe共熔而形成低共熔体ti2fe;在1140.4℃，c与ti2fe反应生成tic;后，随着温度的继续升高，tic和vc形成了(ti，v)c固溶体。
建立了分光光度法测定碳化钒中总磷的方法。研究了显色体系的吸收波长、酸度、共存离子、显色时间等因素对测定结果的影响。结果表明:该方法回收率较好，镇江碳化钒，测定碳化钒中的磷结果满意。碳化钒是一种重要的合金添加剂，能提高硬质合金的耐蚀性、耐磨性、强度等综合性能，因此广泛应用于合金中[1]。碳化钒中一般钒的分数为75%~83%，碳的分数为9%~14%[2]。目前，高含量钒的测定方法主要有氧化还原滴定法[3-5]、电感耦合等离子体原子发射光谱法(icp-aes)[6-9]。
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