钒工业概述
是上主要的产钒大国。目前钒渣、氧化钒、钒铁的主要产地是南非、、俄罗斯、美国、澳大利亚、新西兰和日本等七国。1999年钒产量如图1所示。从80年代以来,南非、
俄罗斯和一直是三个蕞大的产钒国,随着澳大利亚windimurra 钒项目的达产,可能会占据钒产量9%的份额,也将成为主要的产钒国之一。除美国和日本从石油残渣和电厂飞灰中提取钒外,其他各国都是从矿石冶炼过程中提取钒。
说明: 图中数据(除外)主要参考美国地质---(usgs)公布的统计资料,未包括澳大利亚windimurav 2o 5(99年底投产)生产情况。
攀钢是蕞大的钒生产商,按v 2o 5产量计算,攀钢生产的钒原料占的74%左右,占18%左右,图2是钒原料生产情况。承德钢铁公司是另一个主要钒生产商,近年来其生产规模也在不断扩大。
钒和氮直接加入到低合金和高强度钢中,武汉---,可降低成本,---的方法是加氮化钒。在存在氮气的条件下,使钒形成富氮的碳氮化钒,与使用钒铁相比有如下优点:
*比钒铁更有效地强化和细化晶粒;*减少钒的加入量 成本降低;*有利钒和氮的利用;*纯度高:
*粒度均匀并便于包装。
因此,由于它价格低廉而适用于许多含碳高强度钢的添加剂。
钒废料的产生
含钒固体废弃物主要来源于石油、化工、炼钢、钒矿开采等领域,炼、---生产、化工生产(如尼龙、涤纶、聚氯乙稀和---)等工业生产过程中产生的钒废弃物为常见,钒酸钠,其中含钒废催化剂是主要形式。含钒废催化剂主要分为两种类型:一种是来源于炼中的废催化剂,中的钒以v3s4 的形式沉积在催化剂上,生产---厂家,这种含钒废催化剂含10%-20%,是一种较为经济的提钒原料;另一种是来源于---工业的废催化剂,其中的钒是作为活性组成(五价钒)以钒化合物形式添加进去的,其主要成分是无活性的四价钒。当前,每年产生含钒废催化剂约为80万吨,其中,炼油废催化剂约为41.5 万吨,---批发,化工废催化剂33.5 万吨。我国每年产生含钒废催化剂约为7-10万吨。废钒催化剂中钒的品位较高,约含5%的,可作为生产的原料。国外非常重视这方面的研究,美、日等国已建立了专门的工长来回收废催化剂中的钒、钼等金属,而我国这方面也正在大力发展。不管是从保护环境,还是从资源的可持续利用的角度来看,含钒固体废物的回收利用都有着非常重要的意义。因此,寻求短流程、---、低成本、低污染的提钒新工艺;对含钒固体废弃物中其他金属的回收;以及对催化剂载体的回收利用,这些都是含钒固体废弃物回收利用的未来发展方向。
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