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钒废料的产生

含钒固体废弃物主要来源于石油、化工、炼钢、钒矿开采等领域，炼、---生产、化工生产(如尼龙、涤纶、聚氯乙稀和---)等工业生产过程中产生的钒废弃物为常见，其中含钒废催化剂是主要形式。含钒废催化剂主要分为两种类型：一种是来源于炼中的废催化剂，中的钒以v3s4 的形式沉积在催化剂上，这种含钒废催化剂含10%-20%，是一种较为经济的提钒原料；另一种是来源于---工业的废催化剂，其中的钒是作为活性组成(五价钒)以钒化合物形式添加进去的，其主要成分是无活性的四价钒。当前，每年产生含钒废催化剂约为80万吨，生产---厂家，其中，---报价，炼油废催化剂约为41.5 万吨，化工废催化剂33.5 万吨。我国每年产生含钒废催化剂约为7-10万吨。废钒催化剂中钒的品位较高，约含5%的，可作为生产的原料。国外非常重视这方面的研究，美、日等国已建立了专门的工长来回收废催化剂中的钒、钼等金属，而我国这方面也正在大力发展。不管是从保护环境，还是从资源的可持续利用的角度来看，含钒固体废物的回收利用都有着非常重要的意义。因此，寻求短流程、---、低成本、低污染的提钒新工艺；对含钒固体废弃物中其他金属的回收；以及对催化剂载体的回收利用，这些都是含钒固体废弃物回收利用的未来发展方向。

为了弄清钒在珠光体组织转变中的作用和沉淀析出的规律，通过电化学萃取分析结合透射电子显微镜观察研究了钒含量对pd3钢中碳化钒析出行为的影响。研究结果表明:pd3钢的铁素体和渗碳体中固溶钒的饱和溶解度分别为0.09%和0.23%左右;当钢中钒含量低于0.21%时，钒主要以固溶形式存在，只有量的碳化钒质点无序析出;当钢中钒含量增加，超过饱和溶解度后，多余的钒则主要以碳化钒的形式析出;当钢中钒含量高于0.21%，苏州---，达到0.33%时，碳化钒将以无序状态和/相间沉淀0两种方式大量析出。

低碳钢中加入微量钒，可以在铁素体中析出碳化钒微粒，而奥氏体中溶解的碳化钒在转变时形成界面沉淀产生强化作用，对此，不少研究者进行过定量研究。由于碳化钒在奥氏体中有较高的溶解度，它们在一般的常化处理之后即沉淀析出，所以低碳钢中加入微量钒可起到较强的沉淀强化作用。