以硼砂基盐和供钒剂为主要原料,利用热辐射效应在cr12mov钢表面制备了vc涂层,通过扫描电子显微镜、能谱分析仪观察了涂层显微组织,考察了涂层在室温往复干摩擦条件下的耐磨性能,测试了vc涂层摩擦系数,对其磨损机制进行了分析.结果表明:vc涂层主要由团聚状vc颗粒组成,其组织结构均匀,与基体之间形成完全冶金结合;涂层在滑动干摩擦条件下表现出优异的耐磨性能,碳化钒厂家,vc涂层磨损机制主要为疲劳磨损和磨粒磨损.
建立了分光光度法测定碳化钒中总磷的方法。研究了显色体系的吸收波长、酸度、共存离子、显色时间等因素对测定结果的影响。结果表明:该方法回收率较好,测定碳化钒中的磷结果满意。碳化钒是一种重要的合金添加剂,能提高硬质合金的耐蚀性、耐磨性、强度等综合性能,无锡碳化钒,因此广泛应用于合金中[1]。碳化钒中一般钒的分数为75%~83%,碳的分数为9%~14%[2]。目前,高含量钒的测定方法主要有氧化还原滴定法[3-5]、电感耦合等离子体原子发射光谱法(icp-aes)[6-9]。
目前,关于等离子熔覆fe/vc复合涂层的研究---较少。在q235低碳钢表面等离子熔覆含纳米vc颗粒的fe50合金粉末(fe/n-vc),采用x射线衍射仪(xrd)、光学显微镜(om)、扫描电镜(sem)、能谱分析仪(eds)、显微硬度计及摩擦磨损机,研究了n-vc含量对fe/n-vc熔覆层的组织结构、显微硬度及耐磨性能的影响。结果表明:fe50熔覆层中加入2%n-vc后,熔覆层中γ-fe相消失,主要由α-fe和(cr,fe)_7c_3相组成,当n-vc含量达到10%时,碳化钒批发价格,熔覆层中出现了vc相; fe/n-vc熔覆层以亚共晶方式结晶,当n-vc含量超过5%时,界面处出现大量等轴晶,柱状晶消失,共晶组织发生枝化,变成菊花状;随着n-vc含量的增加,fe/n-vc熔覆层的显微硬度和常温耐磨性能---提高,当n-vc含量达到10%时,熔覆层的硬度达686.42 hv5 n,磨损率仅为9.50×10^(-16)m^3/(n·m)。
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