以微米级氧化钒(v_2o_5)、氧化铬(cr_2o_3)和纳米碳黑为原料，采用机械合金化及微波辅助加热法制备了纳米碳化钒/碳化铬复合粉末。利用xrd、xps、tg-dsc、sem、tem和bet对产物进行了分析表征。结果表明，纳米碳化钒/碳化铬复合粉末的佳合成条件为:碳的分数为35%，反应温度为900℃，保温时间为1 h。在该条件下的反应产物主要由v_3cr_2c_5、cr_2vc_2和cr_3c_2组成，颗粒为球形或类球形，分散性较好，无明显团聚现象，碳化钒，平均颗粒尺寸约为50 nm，复合粉末的比表面积为115.53 m^2/g。添加纳米碳化钒/碳化铬复合粉末可以提高陶瓷结合剂cbn磨具的力学性能和磨削效率，并且对磨具有减摩作用，降低磨具的损耗。
采用热力学的方法对以---为原料制取碳化钒的工艺过程进行了分析，分析表明:钒氧化物的转化过程中遵守逐级还原理论。钒氧化物碳化过程中，不转化为金属钒，直接转化为碳化钒。在钒氧化物的转化过程中，碳化钒报价，应尽可能使其转化为二氧化钒。若采用气相还原碳化的方法，可通过调节气体的流量、配比、还原与碳化工艺参数进行控制。
在数控机床刀具用w18cr4v钢中添加不同含量的碳化钒和石墨烯，高纯钒，并进行耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明，与单一添加相比，复合添加碳化钒和石墨烯对w18cr4v钢耐磨损性能和热疲劳性能的---效果---。复合添加1.5%碳化钒和1.5%石墨烯使w18cr4v钢的磨损体积减小81%，热疲劳裂纹级别从9级变为2级。
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